涂料的主要功能是装饰和保护。如果有活动和调平的缺点，不仅会影响外观，还会破坏保护功能。如果缩孔形成的漆膜厚度不够，针孔会导致漆膜不连续，这些都会降低漆膜的防护性能。在涂料施工成膜过程中，会发生一些物理化学变化。这些变化和涂层的性能将显著影响涂层的活性和流平性。

涂层施加后，会出现一个新的界面，通常是涂层与基体之间的液/固界面和涂层与空气之间的液/气界面。如果涂层与基体之间的液固界面张力大于基体的临界表面张力，涂层就不能在基体上铺展，就会自然产生流平性缺陷，如裂纹、缩孔等。在干燥过程中，溶剂的挥发会导致漆膜表面和内部的温度、密度和表面张力的差异，进而导致漆膜内部的湍流运动，形成所谓的贝纳德涡。在含有一种以上色素的系统中，如果色素颗粒的运动有一定差异，贝纳德漩涡也可能引起飞蚊和小花，垂直结构会导致丝状物。

在漆膜干燥过程中，有时会产生一些不溶性胶体颗粒，导致漆膜表面张力梯度的形成和缩孔的形成。例如，在交联固化系统中，配方含有多于一种树脂，并且在薄膜干燥过程中，当溶剂蒸发时，较少溶解的树脂可能形成不溶性胶粒。此外，在含有表面活性剂的制剂中，如果表面活性剂与体系不相容，或者如果表面活性剂的浓度在干燥过程中随着溶剂的蒸发而变化，导致溶剂的溶解度变化，形成不相容的液滴，也会导致张力的出现。所有这些都会导致收缩。

涂料本身的性能，如施工粘度、干燥时间等，也会对涂膜的流平性产生重大影响。施工粘度过高，干燥时间过短，通常造成流平性差的外观。

因此，有必要添加水性流平剂，在施工和成膜过程中对涂层进行一些改变，并停止调整涂层性能，以帮助涂层达到良好的流平性。