水性工业漆作为分散剂对涂料的影响,分散剂选择哪款比较
发布时间:2021-09-17    浏览次数:114次

水性工业漆用分散剂对涂料的影响主要以下几个方面来分析,涂料的细度、透明、相容、流动/流平、产量、着色强度、挥发性有机物VOC这几个方面来体现,具体如何请跟随厚洹小编一起来看一看。


作为涂层特性的指标,光泽度越高,反射越强。对于涂料的光泽,颗粒范围为3微米≤ 5 μ m,油墨不应超过1微米。涂层中的大颗粒在制备过程中要么不能有效分散,要么絮凝,要么促进结晶。高分子分散剂还可以减少絮凝形成的大颗粒,提高光泽。


透明


这是涂膜的一个重要特性,透明性越高,越容易能够看到社会底层。遮盖力越高,对底层遮盖力越强。 光在表面进行反射和通过的数量关系决定中国涂料的遮盖力或透明性。工业漆产品种类及分散风险程度以及对此有影响。由于不同折射率和粒子大小直接影响,遮盖性工业漆对反射光有更大发展影响。 聚合物分散剂通过分析影响主要工业漆粒径分布(更均匀更窄)来提高信息透明度。对钛白粉,高折射率和大颗粒之间可以得到有效地利用反射和折射出了各种工作波长的光。聚合物分散剂的添加学生可以有效提高表面积(减少团聚体,降低粒径),可以实现进一步学习提高遮盖力。对于这种透明工业漆,聚合物分散剂改善粒径分布让更多光透过(增加透明性)。


相容


相容性之所以重要,是因为良好的相容性可以使涂料制造商生产用于多种不同类别树脂产品的分散体系。 聚合物分散剂可以提高工业漆浓度,不仅增加产量,而且减少从研磨色浆直到终产品中潜在的介质不相容性问题。所以特别是使用高相容性树脂的条件下,聚合物分散剂扩大了基础涂料的使用范围。这对混合着色涂料生产非常重要。


流动/流平


流平性是指涂料在特定表面上的涂布能力。涂层表面缺陷通常是由表面张力引起的,发生较快。装饰性油漆刷痕通常是由于缺乏流平性造成的。理想的流平行为可以用牛顿力学来解释。但是当工业漆进入系统后,它就变了。这是因为由于化学键和物理相互作用,粒子非常容易发生触变性和伪塑性。在聚合物分散剂的作用下,工业漆颗粒更加稳定,流平性能提高,牛顿流体性能得到改善。很适合做水准测试。

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产量


产量是指在一个过程中生产的油漆和墨水的数量。用分散剂提高工业漆浓度可以提高涂层收率。适当添加聚合物分散剂可以降低粘度,增加研磨浆料的工业漆含量,从而提高产率。在固定的时间内,因为可以分散更多的工业漆,所以用同样重量的研磨膏可以生产更多的产品。显然加快分散速度也可以提高产量。如果产量增加,机器磨损和能耗会降低,特别是每公斤最终产品的人工成本和固定成本会降低。


着色强度


涂料着色强度数据表示不同色彩色相在应用研究表面的强烈影响程度。 提高着色强度涂料企业就会看起来我们更加具有明亮,对顾客提供更有吸引力。 通过一个平衡发展相互之间对立的各种社会因素,可以不断创造研磨技术条件。降低工业漆的平均粒径分析可以有效提高着色强度。提高研磨色浆中工业漆含量会增加粒子的相互交流碰撞,提高工业漆的破碎率,但是也增加了粘度,降低了研磨的动能,使磨料小球或珠子对工业漆的破碎处理能力水平下降。使用聚合物分散剂可以得到改变中国这种环境变化。使用分散剂可以研磨更高工业漆浓度,使粒子破碎更加经济迅速,同时为了防止研磨过程中的粘度升高。分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加,不絮凝,从而能够充分利用发挥其内在的着色强度。


挥发性有机物VOC


挥发性有机化合物(voc)是指体系中挥发到空气中的有机溶剂,亦称挥发性有机物。Voc 含量越低,空气污染的可能性就越低。这需要增加工业漆的固体含量。油漆的粘度由溶剂、树脂和工业漆决定。对于低固含量的涂料,工业漆对粘度的影响小于树脂溶剂。但是,油漆的固含量高,溶剂少,树脂的粘度低,使工业漆的影响非常明显。聚合物分散剂通过降低颗粒间的相互吸引来减少工业漆对粘度的影响。因此,对于固含量高的涂料,加入分散剂会大大降低粘度,或在相同粘度条件下,会使用较少的溶剂。


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